五年奮進 海螺集團開創“一基五業”高質量發展新局面
發布時間：2026.01.05 作者：轉載 來源：海螺集團 訪問人數：4214時光見證壯闊征程，奮斗書寫燦爛華章。
即將過去的5年，在歷史長河中只是短暫的一瞬，卻是海螺發展史上極不平凡的5年。
“十四五”以來，面對錯綜復雜的國際形勢和艱巨繁重的改革發展任務，海螺集團深入貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想，迎難而上、砥礪前行，開創了“一基五業”高質量發展新局面，集團資產總值突破3000億元，經營效益領跑行業，科技創新成果豐碩，數智賦能成效卓著，綠色轉型亮點紛呈，企業綜合實力、產業規模、創新能力、社會影響力均實現新的突破，榮獲中國工業大獎，入選創建世界一流示范企業，即將圓滿收官“十四五”。
做強做優主業 構建產業發展新生態
“十四五”時期，水泥行業面臨深刻變革，基建投資增速放緩，房地產行業深度調整，水泥市場需求進入下行通道，供需矛盾突出，以水泥為主業的海螺集團面臨巨大壓力。
海螺順應國家供給側結構性改革要求，在新一輪經濟深度調整中搶占先機，堅定不移地做強做優做大水泥主業，加快從規模擴張型向質量效益型轉變，打出“水泥+”組合拳，推進延鏈補鏈強鏈，提升全產業鏈價值創造能力，筑牢了主業基本盤，形成產業發展新生態。
從池州海螺四期萬噸線建成投產，到烏茲別克斯坦首個項目卡爾希海螺在中亞大地拔地而起，從銅陵海螺年產1300萬噸熔劑灰巖項目投產，到海螺首個瓷磚膠、干混砂漿項目在江門海螺落地，海螺順勢而為，持續優化市場布局，延伸上下游產業鏈，著力構建熟料、水泥、骨料、商砼、消費建材一體化發展模式，不斷提升全產業鏈競爭優勢。
骨料、商砼產業迅速發展，產能較“十三五”末增長2.4倍和16倍，規模位居行業第一方陣，成為新的盈利增長極。同時，快速切入消費建材新賽道，形成干混砂漿、瓷磚膠等消費建材總產能600萬噸，市場全面鋪開。
面對市場需求下行的不利形勢，海螺堅持“盈利是目的、份額是基礎”的經營思路，沉著應對、精準施策，市場份額穩步增長，水泥銷量全國第一，經營業績全面跑贏大市，以領先優勢蟬聯中國水泥上市公司綜合實力榜首，在行業下行期彰顯了強大的經營韌性。
壯大新興產業，構筑“一基五業”新模式
2025年11月28日，內蒙古最大體量獨立新型儲能電站在通遼海螺新能源公司建成投產。該項目是集團戰略新興產業中單筆投資最大的項目之一，年最大充放電量可達15億千瓦時，為集團新興產業發展注入了強勁動能。
“十四五”以來，海螺立足新發展階段，貫徹新發展理念，圍繞“傳統產業數智化轉型、新興產業規模化轉接、高新技術產業化轉化”，構筑“一基五業”高質量發展新模式，大力發展新能源、新材料、環保產業、數字經濟等戰略性新興產業，提升新興產業競爭優勢，全面加快轉型升級步伐，新興產業投資占比提升至26.5%，新興產業營收較“十三五”末增長440%。
新能源產業實現從小到大的規模化增長，擁有“風光儲氫”電站162座，總裝機容量達3GW，年發放電量約13億度，光伏發電能力位居全國水泥行業第一。打造了國內首條全自動BIPV生產線，建成鳳陽大型光伏玻璃項目，儲能科技產業園正式投用。
新材料產業進一步做強做優，成為SCR、水泥及混凝土外加劑等細分領域的領跑者。海螺新材構建了“新型建材+環保新材料”雙主業發展模式，轉型發展逐見成效，鋁材銷售收入已占公司營業收入的“半壁江山”。通過新建、并購，快速成為SCR催化行業頭部企業，構建了一體化產業鏈，擁有SCR脫硝催化劑產能8.4萬方，SCR回收處置能力8.5萬噸。收購華北工業塑料公司，成功切入高分子材料賽道。
海螺科創建成首個精細化工生產基地，水泥及混凝土外加劑產能發展到217萬噸，海螺材料科技在港交所成功上市。打造海螺制劑產研一體化項目，熔解促進劑、脫硫劑、燃燒促進劑等市場規模持續擴大。并購恒光新材，快速切入聚氨酯及助劑新材料領域，延伸了精細化工產業鏈條。
環保產業完成海螺環保控股并購，實施水泥窯協同處置+資源化利用雙輪驅動，累計在全國18個省市自治區推廣45個環保類項目，建成51個固危廢處置項目和5個飛灰項目，全資收購武漢漢氏醫廢處置項目，目前固危廢處置規模達1380萬噸，較“十三五”末增長95%。
數字經濟產業生態日益豐富，孵化了礦山無人駕駛、智能包裝發運、智能質量管理和智慧物流供應鏈平臺等專精特新企業，海博智能科技無人運輸系統拓展到金屬和煤炭礦山，自主研發的國產化全流程智能質量控制系統在66條生產線推廣應用，機器人自動裝車系統應用到214條車道，實現跨行業賦能，初步構建了數字產業集群，年營收達38億元。
圍繞集團“一基五業”高質量發展，設立海螺私募公司，成功獲取基金管理人牌照，完成科轉基金和新興產業兩支基金組建，自主管理規模達到12億元，聚焦產業轉型方向開展投資布局，加速培育新質生產力，賦能新興產業發展。
實施創新驅動，匯聚轉型升級新動能
在蕪湖海螺礦山，27臺無人駕駛礦車晝夜運轉，每天輸送礦石3.3萬噸，生產系統中，算法24小時快速解析每一塊物料的形態軌跡，全局自動尋優，匹配最佳操作參數......
在新一輪科技革命和產業變革浪潮中，海螺把科技創新始終擺在發展全局的核心位置。集團黨委書記、董事長楊軍強調，要大力實施創新驅動發展戰略，全力突破關鍵核心技術“卡脖子”問題，不斷塑造發展新動能新優勢，讓更多的科技創新成果轉化為現實生產力。
集團構建具有海螺特色的“112+N”科技創新體系，持續加大創新投入，近五年投入研發經費185億元，較“十三五”增長52%，2025年研發投入占主營業務收入比重達到4.8%以上，較“十三五”末提升2個百分點，以科技創新推動產業創新，培育壯大新質生產力，有力支撐了企業高質量發展。
集團高規格組建海螺產業技術研究院，打造海螺原創技術策源地。與中國工程院吳豐昌院士合作建立院士工作站，與中國科學技術大學、武漢理工大學等聯合共建了6家產學研聯合實驗室，推動實施30余項聯合攻關項目。累計組織實施年度科技項目672項、集團重點專項計劃項目49項，在行業“揭榜掛帥”機制中勇挑重擔，牽頭實施7項“卡脖子”技術攻關項目，實現關鍵核心技術持續突破，重大科技創新成果不斷涌現。
“十四五”以來，海螺建成了行業首個礦山礦車無人駕駛項目、行業首套國產化全流程智慧工廠，發布水泥建材行業首個AI大模型，建成海螺“云工”工業互聯網平臺，建成行業首個“全綠電”水泥工廠、全球首套新型二氧化碳儲能示范項目、行業首個低碳膠凝材料示范線、行業首個生物質炭基新材料示范應用成套生產線，攻關突破干冰爆破技術，自主研發高效低阻型六級預熱預分解系統、國內首臺套外循環水泥立磨等核心技術，入選國家技術創新示范企業、全國首批“數字領航”企業。
一組組亮眼的數字可以看出集團“十四五”科技創新的顯著成效。取得授權專利2087件，較“十三五”增長315%。24項核心技術通過科技成果鑒定，其中16項達到“國內先進”以上水平認定。成功認定20項高新技術產品及安徽省新產品，“海螺專家優化控制系統”等12項新產品新材料新裝備分別獲“三首產品”認定。累計榮獲國家科技進步獎、中國工業大獎、中國環境保護科技進步獎等省部級以上及行業權威獎項榮譽30余項。
海螺大力實施水泥燒成系統集成優化和高效煅燒關鍵技術開發及推廣應用，進行熟料生產線綜合能效提升改造，噸熟料標煤耗較“十三五”末下降9.24kg，噸熟料綜合電耗下降5.28KWh。104條生產線達到一級能耗水平。噸熟料單位產品綜合能耗達到國家能效標桿水平，較“十三五”末下降13%。
海螺率先在水泥行業構建“算力+數據+場景”三位一體的人工智能大模型創新體系，聯合華為打造行業首個人工智能訓練中心和首個水泥建材行業人工智能大模型，在水泥制造的質量管控、生產優化等5類40多個場景落地。熟料強度預測準確率超過90%，實現標準煤耗在一級能效的基礎上再下降1%。以一條5000t/d熟料生產線為例，每年減少二氧化碳排放4500多噸，每年煤耗成本可節約百萬元。
通過算力、數據、場景的深度融合，人工智能大模型不僅助力海螺提質增效，更為水泥行業人工智能應用提供了可復制的范例，推動了行業的數字化轉型。
在鼎力推進科技創新的同時，海螺大力推行全員創新，提倡改善即是創新、人人皆可創新、處處皆可創新，下屬單位累計產生全員創新成果9308項，獎勵職工15000多人次，職工參與率達到34.8%，直接和間接產生經濟效益超過4億元，全員創新創效在海螺已蔚然成風。
堅持生態優先，譜寫綠色發展新篇章
綠色是高質量發展的底色。“十四五”以來，海螺以習近平生態文明思想為指導，踐行“兩山”理念，落實“雙碳”行動，協同推進降碳、減污、擴綠、增長，引領行業向資源節約型、環境友好型綠色循環產業轉型發展。
海螺以打贏藍天保衛戰為己任，“十四五”累計投入節能環保技改資金200億元，超前謀劃實施超低排放技術改造，大力推廣應用SCR脫硝、濕法脫硫、電收塵改袋收塵等深度減排技術，氮氧化物、二氧化硫、顆粒物平均排放濃度遠優于國家及地方排放標準，較“十三五”末大幅優化。集團26家公司通過重污染天氣績效分級A級企業評審，25家公司通過引領性企業評審，位居行業第一。
置身海螺工廠，潔凈的廠區、蔚藍的天空、綠草茵茵與清澈湖水，共同連綴成一幅現代工業與自然風光交相輝映、人與自然和諧共生的大美畫卷。宣城海螺、贛江海螺、樅陽海螺等29家公司獲評國家級“綠色工廠”，44座礦山獲評國家級“綠色礦山”。
從碳捕集到智慧農業，從垃圾發電到生物質發電……海螺以創新為動力，從源頭減碳、過程降碳、末端固碳三個方面，加快綠色低碳技術研發和推廣應用；成立建材行業首個碳資產管理公司中碳公司，建設雙碳互聯平臺，參與碳市場履約交易，開發儲備碳資產，布局低碳產品，二氧化碳排量放逐年下降，2025年噸熟料單位產品CO2排放濃度較“十三五”末下降4.7%，碳排放總量較“十三五”末下降39%。
海螺在超過90%的基地公司推廣使用替代燃料，加大生物質燃料、生活垃圾、RDF等資源綜合利用，充分利用熱值的同時為社會消納有害廢棄物，替代燃料使用比例達30%以上。在平涼海螺建成行業首個綠電制氫項目，在荻港海螺試點摻氫燃燒技術，在寧國廠建成生物質碳項目，大力建設光伏、風力發電項目，多途徑開發利用清潔能源，深入推動用能結構轉型。
海螺廣泛推行“水泥+協同處置”模式，實現環境效益與經濟效益的雙贏，建成76個協同處置環保項目，累計處理固危廢1688萬噸，真正使傳統水泥工業向綠色產業轉型，成為名副其實的城市環境“凈化器”，助力美麗中國建設。
海螺延伸綠色產業鏈,提高產品附加值和競爭力，開發了新型低礦渣水泥、納米二氧化硅改性復合材料邊框、鋁塑復合及低碳系統門窗等新產品，不斷提升產品“含綠量”。
開放合作共贏 拓展海外發展新版圖
2025年5月20日，柬埔寨首相洪瑪奈出席金邊海螺開業剪彩儀式。金邊海螺是集團在海外建成的第17家大型實體工廠，是中柬務實合作的生動實踐。
海螺秉承開放合作、互惠共贏的理念，深入踐行國家“一帶一路”倡議，加速海外布局，推動產業全球化發展，擘畫出海外發展新藍圖，“十四五”期間，在“一帶一路”沿線國家和地區累計投資超72億元，新建及并購項目10個，卡爾希海螺、塔什干海螺、安集延海螺、金邊海螺等重大項目先后建成投產，產業規模持續擴大。
目前，海螺已在境外14個國家和地區擁有39家公司，構建了印尼及西太平洋、中南半島、泛中亞、中東、非洲和南美等海外發展“六大片區”，初步形成“大海外”發展格局，躋身中國100大跨國公司之列，成為安徽國資“走出去”的重要窗口。
海外項目深入推行本土化經營，精耕細作本土市場，打造用戶首選品牌，不斷提高市場占有率和品牌知名度，運營質量和效益持續提升，成為集團經營效益新的增長極。2025年以來海外項目效益貢獻率超10%，海外投資效益達到歷史最好水平。
集團公司領導到海外項目調研指導工作
安徽國貿克服關稅沖擊等重重困難，錨定目標、深化改革，穩定貿易規模，優化業務結構，創新業務模式，守住了基本盤，并在跨境電商、外綜服平臺、工貿結合等領域取得新的突破和增長，“十四五”以來累計實現營收3015億元、進出口總額253億美元，較“十三五”分別增長22%、42%。
在深耕水泥主業的同時，海螺不斷鞏固和拓展海外產業鏈、供應鏈、價值鏈，輸出先進裝備技術，發揮海螺全產業鏈優勢，協同推動新能源、新材料、節能環保等高端產業“走出去”，在柬埔寨建成光伏發電儲能項目，在印尼、烏茲別克斯坦布局水泥外加劑工廠，在緬甸和泰國配套海螺新材生產基地，啟動了印尼、烏茲別克斯坦門窗項目建設。未來，隨著非洲、拉美等市場的開拓，海螺產業“抱團出海”將迎來更廣闊的發展空間。
黨建領航鑄魂，奏響擔當有為新樂章
“十四五”以來，海螺集團全面加強企業黨的建設，實施黨建“領航”計劃，創建“三融三強”黨建工作法和“領航雙一、質創未來”黨建品牌，把黨的政治優勢和組織優勢轉化為發展優勢，引領推動企業高質量發展。集團黨委下屬6個二級黨委，下轄基層黨委已達31個、黨總支30個、黨支部450個，黨員人數過萬，成為集團改革發展最堅實的堡壘，凝聚起攻堅克難、砥礪前行的磅礴力量。
在黨建引領下，海螺認真履行國有企業的政治責任、經濟責任、社會責任，帶動經濟發展，促進勞動就業，保護生態環境，支持社會公益，真情回饋社會，構建了企業與自然、社會的和諧統一體。
截止2025年底，海螺集團總資產達3074億元，較集團成立之初增長76倍，實現了國有資產大幅保值增值，資產負債率由當初的90%以上降到29.6%。集團成立至今，已累計實現營業收入約2.2萬億元，實現利潤3500多億元，向國家納稅超2100億元。
海螺構建人才選育管用全鏈條工作體系，深入實施“11251”人才培育工程，推動海螺帥才、海螺將才、海螺俊才、海螺專業大師及海螺英才等不同層次類型優秀人才培養，深化產業工人建設改革，創建了125個勞模工匠工作室，人才結構質量大幅優化。截至“十四五”末，集團高端人才超過5000人，較“十三五”末增加逾30%。海外項目人員本地化率達85%，較“十三五”末提升3.3個百分點。
秉承以人為本的理念，海螺堅持與員工共享發展成果，不斷優化薪酬激勵機制，持續推行企業年金和補充醫療保險，建成投用海螺人才公寓，在經營壓力較大的形勢下，保持了員工收入穩定。
海螺推動產業援疆援藏，年實現產值十多億元，輻射帶動當地就業5000余人，助力邊疆和民族地區振興發展。扎實推進定點幫扶和結對幫扶工作，積極參與鄉村振興、環保、醫療、教育等社會公益事業，累計捐贈投入資金近億元，榮獲安徽慈善獎，彰顯了國有企業的責任與擔當。
大道如砥，行者無疆。“十五五”時期是基本實現社會主義現代化夯實基礎、全面發力的關鍵時期。面向新征程，海螺集團將聚力擘畫“十五五”發展新藍圖，推動科技創新和產業創新深度融合，不斷催生新質生產力，全面構筑“一基五業”高質量發展新模式，加快創建具有全球競爭力的世界一流企業，奮力開創更加美好的未來。